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铝件锻造接纳哪两种续锻造法?


锻造普通接纳立式或程度式水冷半持续锻造法。为改良立式锻造的坯锭构造和外表品质,还成长出电磁结晶槽、矮结晶槽和热顶锻造法(见金属的凝结)。水冷半持续锻造法是经由进程流槽将液体金属导入用水冷却的结晶器内,使液体金属冷却构成凝结的外壳,由锻造机底座牵引或靠本身分量平均降落而脱出结晶器,构成坯锭。工艺参数因合金成份和坯锭尺寸的差别,差别很大。普通应尽可能进步锻造速率和冷却速率,下降结晶槽的高度。锻造温度凡是比合金的液相线高50~110℃。另外,还成长出铝板带持续铸轧工艺。

板材、带材出产 接纳平辊轧制,根基工序为热轧、冷轧、热处置和精整。对化学成份庞杂的 LY12、LC4等硬铝合金,热轧前应停止平均化处置。处置温度普通低于合金中低熔点相的共晶温度10~15℃,保温12~24小时。硬铝合金的包铝是将包铝板放在颠末铣面的坯锭两面,借助于热轧焊合。包铝层的厚度普通为板材厚度的4%。热轧普通在再结晶温度以上停止。热轧可在单机架可逆轧机上停止,或在多机架上实施连轧。为进步成品率和出产效力成长大铸锭轧制,锭重达10~15吨以上。年产量在10万吨以下的工场,普通用四辊可逆热轧和接纳热上卷工艺,热轧带材厚度为6~8毫米摆布。产量10万吨以上的工场,多在四辊可逆热轧机开坯后接纳单机架或两机架、三机架、五机架连轧,实施热精轧,带材厚度可达2.5~3.5毫米。热轧带材成卷后作为冷轧坯料。为保障金属有最好的塑性,应在单相构造状况下停止热轧。LY11、LY12等合金的热轧开坯温度为400~455℃。前几道道次变形率普通在10%之内,今后逐步增大。纯铝和软铝合金道次变形率可达50%,硬铝合金则为40%摆布。热轧总变形率可达90%以上。

冷轧常在室温下停止,经由进程冷轧可取得尺寸切确、外表光亮和平坦的较薄的板材和带材,并可取得具备特定力学机能的加工软化的板材和带材。冷轧首要接纳带式法出产工艺,利用四辊可逆轧机或四辊不可逆轧机停止冷轧,以后成长不可逆轧机停止冷轧。轧机装备有液压压下、液压弯辊、厚度主动节制体系或测辊缝的厚度主动节制体系及板形节制仪,由微型电子计较机节制、记实、贮存各类参数,以取得尺寸切确、板形平坦的板带材,如 0.18毫米带材公役可达±5微米。小工场也有块式法出产板材的。退火后铝的冷变形率可达90%以上。多相的硬铝合金冷加工软化较着,需中间退火。中间退火后的冷变形率为60~70%。热轧用乳液光滑,冷轧已由乳液成长为全油光滑。接纳零丁节制喷嘴的多段冷却体系,以削减铝板和轧辊的磨擦,冷却轧辊,节制辊型,洗除铝粉及其余杂质,以取得杰出的外表品质及板形。

经冷轧和热处置后的带卷常在辊式矫直机上或在拉弯持续矫直机列上停止精整。平坦淬火后的板片应在时效孕育期内停止,普通在淬火后30~40分钟内实现。淬火板的平直压光总变形量不应跨越2%。

1955年实验胜利的铝板带持续铸轧可出产薄板和铝箔坯料。中国于70年月初起头用此法出产薄板。


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